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近幾年，在整個產(chǎn)品生命周期中，制造商的信息管理方式發(fā)生了很大改變。物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)使得人們在產(chǎn)品設(shè)計的過程中加快了創(chuàng)新速度，制造商已經(jīng)可以從現(xiàn)場運行的產(chǎn)品端直接獲取數(shù)據(jù)，他們可以利用這些數(shù)據(jù)完善新產(chǎn)品或新版本的設(shè)計。因而為了成功設(shè)計出更好的產(chǎn)品，企業(yè)組織需要積極采納企業(yè)級系統(tǒng)供應(yīng)商提供的新技術(shù)和新功能。

企業(yè)工程師應(yīng)該在2018年留意以下五大產(chǎn)品設(shè)計趨勢：

1. 增強現(xiàn)實技術(shù)(AR)在設(shè)計審查中的應(yīng)用

隨著企業(yè)的壯大，團隊的分布也越來越全球化，很難讓每個人都能及時參與到設(shè)計審查、信息搜索和反饋的流程中。然而通過使用增強現(xiàn)實技術(shù)，團隊成員可以在全球任何地方進行可視化、可交互的產(chǎn)品設(shè)計并提供設(shè)計反饋。增強現(xiàn)實使得項目參與者可以與產(chǎn)品的3D模型進行互動，例如，查看模型的四周環(huán)境和不同狀態(tài)，還可以進入模型內(nèi)部。用戶還能通過增強現(xiàn)實從其他團隊成員那里獲得第三方視角。這在解讀同事的備注時尤為方便，你甚至可以了解到他們在寫備注時對模型有著怎樣的看法。

同時，AR技術(shù)讓企業(yè)擁有了隨時隨地共享設(shè)計創(chuàng)意和成果的可能。比如企業(yè)需要和3D打印供應(yīng)商確認(rèn)設(shè)計的可制造性，通過AR技術(shù)他們可以快速與供應(yīng)商分享設(shè)計，3D打印供應(yīng)商使用AR審查設(shè)計，好像她在看實體的物理模型。她可以快速地向設(shè)計團隊提供反饋，確保他們按時完成工作。

2. 物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品改變設(shè)計實踐

整個市場都在大量地宣傳類似Amazon Echo，Nest Thermostat和Fitbit這樣的智能互聯(lián)產(chǎn)品。為了充分滿足客戶的需求，制造商需要改變產(chǎn)品的開發(fā)流程，要處理并利用實時的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。在CAD圖紙上標(biāo)注這些信息的做法已經(jīng)過時，因為產(chǎn)品變得越來越復(fù)雜。制造商需要將開發(fā)過程變得更加有組織、有條理。

擁有全面的產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)能夠為利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提供堅實的基礎(chǔ)。 通過將所有產(chǎn)品信息整合到單一視圖的數(shù)字化產(chǎn)品定義中，企業(yè)可以確保所有的項目參與者能夠訪問最新、最準(zhǔn)確的產(chǎn)品信息。該PLM系統(tǒng)可以讓所有信息都被簡化為一種簡單易讀的物料清單(BOM)格式。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和成熟使得產(chǎn)品生命周期管理(PLM)真正意義上實現(xiàn)了管理全生命周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)的能力，PLM系統(tǒng)不僅可以管理產(chǎn)品的DFMEA、PFMEA等設(shè)計與制造過程中的質(zhì)量信息，同時可以將產(chǎn)品實際運行過程中產(chǎn)生的實時問題統(tǒng)一管理，讓設(shè)計人員獲得最早的質(zhì)量洞察。

3. 數(shù)字化

產(chǎn)品數(shù)據(jù)是企業(yè)最寶貴的資產(chǎn)。從現(xiàn)場收集到產(chǎn)品數(shù)據(jù)后，這些數(shù)據(jù)每天都變得越來越有價值。但是，許多企業(yè)仍然把它與工程和制造割裂開來。其實產(chǎn)品數(shù)據(jù)可以在整個企業(yè)中得到利用：無論這些數(shù)據(jù)是關(guān)于營銷團隊如何推銷產(chǎn)品，還是關(guān)于銷售團隊如何開展銷售。

產(chǎn)品開發(fā)中的數(shù)字化流程可以使整個公司的項目人員能夠輕松獲取產(chǎn)品信息。例如，如果一家制造商合并或者收購了另一家公司，數(shù)字化的產(chǎn)品開發(fā)流程就能讓參與到項目的不同團隊人員都獲取到產(chǎn)品信息，避免了企業(yè)之間出現(xiàn)的基礎(chǔ)架構(gòu)不一致導(dǎo)致的各種問題。

數(shù)字化還能確保產(chǎn)品設(shè)計在整個生命周期內(nèi)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這對醫(yī)療器械或汽車等受到高度監(jiān)管的行業(yè)尤為重要。如果能夠查明一個問題的根本原因并跟蹤整個產(chǎn)品生命周期的變化，就能更順利地確保該制造商達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

在數(shù)字化時代，制造企業(yè)能夠通過產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、移動技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新平臺等數(shù)字技術(shù)，真正實現(xiàn)客戶和數(shù)據(jù)驅(qū)動，優(yōu)化或再造業(yè)務(wù)流程和商業(yè)模式，激發(fā)創(chuàng)新，為客戶帶來更好的產(chǎn)品、服務(wù)和用戶體驗，從而構(gòu)建差異化的競爭優(yōu)勢。

構(gòu)建完整的產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化信息，打通企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息孤島，讓數(shù)據(jù)真正在企業(yè)各部門、各學(xué)科中動起來、流起來。將極大地提升協(xié)作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 產(chǎn)品生命周期管理(PLM)和數(shù)字映射(Digital Twin)

了解每個產(chǎn)品或資產(chǎn)的現(xiàn)場運作情況是非常重要的，這樣可以提高利潤、改善決策流程、確保產(chǎn)品安全與合規(guī)。通過數(shù)字映射，數(shù)字化定義可與物理資產(chǎn)的具體信息相結(jié)合(例如來自營業(yè)資產(chǎn)的環(huán)境狀況和績效數(shù)據(jù)相結(jié)合)。這種特殊的數(shù)字化表達方式使得制造商能夠進行資產(chǎn)分析，促進未來銷售、產(chǎn)品召回或把握產(chǎn)品更新的機會。物理世界的真實數(shù)據(jù)則可以用來提高新一代產(chǎn)品的質(zhì)量。

同時通過數(shù)字映射(Digital Twin)技術(shù)，互聯(lián)的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)可以實時被采集回到PLM系統(tǒng)并進行分析，以改善下一代產(chǎn)品的設(shè)計。于12月7日舉行的北京PTC Forum上，PTC公司產(chǎn)品與市場戰(zhàn)略執(zhí)行副總裁Kathleen MITFORD女士在Keynote中展示的Bosch Cytropac案例便是如此。通過構(gòu)建產(chǎn)品的數(shù)字映射，產(chǎn)品經(jīng)理可以根據(jù)實際運行數(shù)據(jù)來調(diào)查與冷卻效率提升和產(chǎn)品改善有關(guān)的場景。審查小組發(fā)現(xiàn)，將冷卻效率提高30%，將會增加現(xiàn)有客戶的銷售量，提高長期可靠性和占據(jù)高性能應(yīng)用的新市場份額。通過這個基于角色的應(yīng)用程序，產(chǎn)品經(jīng)理直接在他們的Windchill PLM系統(tǒng)中啟動設(shè)計變更訂單。

5. 利用云端PLM進行快速轉(zhuǎn)型

為了保持競爭力，制造商必須迅速改變他們的產(chǎn)品開發(fā)流程。要做到這一點，就需要在云端托管他們的PLM和其他企業(yè)系統(tǒng)?；谠频腜LM省去了建立和維護系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，同時降低了擁有系統(tǒng)的成本。越來越多的制造商都擺脫了本地部署和維護PLM系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。

云端PLM可以使制造商能夠快速部署自己的PLM解決方案，并能更快看到結(jié)果。云端部署還減輕了托管服務(wù)器的負(fù)擔(dān)。

此外，還有許多公司還希望采用軟件即服務(wù)(SaaS)模式托管他們的PLM解決方案。SaaS提供了許多與云相同的優(yōu)勢，PLM供應(yīng)商還為客戶處理所有升級、更新和軟件遷移的服務(wù)。

PTC全球資深副總裁兼大中華區(qū)總裁劉強表示：“如今的制造流程已經(jīng)不僅局限于物理產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)，因為智能互聯(lián)產(chǎn)品的運行離不開以云為基礎(chǔ)的軟件系統(tǒng)。更多離散型制造商正在尋找可借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助他們快速實施PLM解決方案的專業(yè)廠商。無論企業(yè)是否決定在云端部署PLM、是采取從一部分開始還是構(gòu)建整體的數(shù)字化系統(tǒng)、無論該企業(yè)是否打算引入增強現(xiàn)實技術(shù)還是建立數(shù)字映射，PTC都能提供全套的產(chǎn)品生命周期管理及工業(yè)創(chuàng)新平臺，幫助制造商提升產(chǎn)品設(shè)計，優(yōu)化生產(chǎn)流程，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量并加速企業(yè)創(chuàng)新。我們相信，2018年對于許多參與到產(chǎn)品設(shè)計的團隊來說將是令人激動的一年?！?/span>